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我们的乳制品需要进行原奶测试，也就是说，必须测试从牧场中榨出的奶，并且在指标合格后可以将其收集起来。 整个过程是封闭的。 我们的牛奶与空气接触的时间越短，质量就越高。 尽可能减少空气接触，以减少乳制品中的过多细菌。 收集牛奶后，将其过滤，并过滤掉挤奶过程中可能产生的一些杂质和毛发，以便可以将其直接存储在冰箱中。
巴氏奶生产线在人工挤奶之前，不可能保证产品的卫生，而且奶源也将受到严重污染。 现在，它基本上是高度自动化的机械化挤奶设备。 挤奶后，使用自动配料清洁系统。 卫生的死角和大型牧场的挤奶均已机械化。
巴氏奶生产线产品质量中国农业部加强了牧场和奶站的监管。 挤奶后，它将接受专业测试。 目前，中国的乳制品非常安全，乳脂率和乳蛋白在不断提高。 新鲜牛奶的质量水平非常好。 乳制品生产线和其他乳制品加工设备正在不断改进。 许多自营农场的奶农已经开始转变为巴氏杀菌牛奶。 他们有自己的牛奶来源和技术。 乳制品加工变得更健康。
巴氏奶生产线卫生设计遵循国际通用不锈钢标准。 平板由316材料制成，罐体由304不锈钢制成。 该产品更安全。 四阶段节能设计可节省圣水。 它也更容易安装，清洁，检查和维护。
巴氏奶生产线将牛奶在62-65℃加热30分钟。 在生产过程中，许多牛奶加工企业可以杀死牛奶中各种引起生长的病原体，杀菌效率可以达到97.3〜99.9。 热细菌，耐热细菌和孢子对人体无害，这样的灭菌温度可以防止牛奶中的营养物质被破坏。
乳制品生产线可以根据客户的不同生产工艺调整整个生产线的配置。 上面的编辑告诉您了乳制品生产过程的一些细节。 目前，我们国内的乳制品加工过程非常严格，无论是从挤奶还是到消费者口中的杀菌过程。 食品安全是重中之重。 乳制品生产线拥有十多年的生产经验，符合卫生标准，为安全乳制品的生产提供了保证。